燒結(jié)磚機(jī)

發(fā)展前景：

紅磚一直以來都占居我國(guó)墻材市場(chǎng)大部分比例，隨著限粘禁實(shí)政策的出臺(tái)實(shí)施，節(jié)能環(huán)保成為墻材市場(chǎng)發(fā)展的主題，新型節(jié)能利廢建材產(chǎn)品儼然成了投資者的熱門投資選擇。傳統(tǒng)的紅磚主要是利用真空磚機(jī)生產(chǎn)的，這種設(shè)備生產(chǎn)效率低，鉸刀刀頭容易壞，故障率高，只能生產(chǎn)單一產(chǎn)品，生產(chǎn)的紅磚質(zhì)量不符合國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)真空磚機(jī)的種種缺點(diǎn)和我國(guó)建材市場(chǎng)發(fā)展現(xiàn)狀，我公司自主研發(fā)的新型液壓燒結(jié)磚機(jī)技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量好，有效彌補(bǔ)了真空磚機(jī)的種種不足，顛覆了傳統(tǒng)真空磚機(jī)制磚的歷史，成為國(guó)內(nèi)先進(jìn)的新型節(jié)能環(huán)保液壓燒結(jié)磚機(jī)設(shè)備。

液壓燒結(jié)磚機(jī)簡(jiǎn)介：

    燒結(jié)磚機(jī)是以煤矸石、頁巖、粉煤灰及粘土等為原料，經(jīng)過破碎、攪拌、液壓成型、燒結(jié)工藝生產(chǎn)標(biāo)磚、多孔磚及其它磚型的機(jī)械設(shè)備。該設(shè)備是集機(jī)、電、氣、液于一體的新型液壓磚機(jī)，技術(shù)先進(jìn)，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，制磚質(zhì)量好，是當(dāng)前市場(chǎng)上取代真空磚機(jī)的磚機(jī)設(shè)備。

液壓燒結(jié)磚機(jī)性能特點(diǎn)：

1、主機(jī)為四柱立式結(jié)構(gòu)，鑄鋼件構(gòu)造，設(shè)備安全穩(wěn)定，運(yùn)行平穩(wěn)，四柱導(dǎo)向，定位精準(zhǔn)，不會(huì)出現(xiàn)壓偏、壓壞模具的現(xiàn)象，延長(zhǎng)了模具的使用壽命。

2、四柱立式結(jié)構(gòu)見湊，占地面積小，方便運(yùn)輸使用，減小了運(yùn)輸難度。

3、采用先進(jìn)的PLC液壓優(yōu)化傳動(dòng)系統(tǒng)，壓力可根據(jù)原材料的壓力需求進(jìn)行調(diào)節(jié)，非常方便，自動(dòng)化程度高，大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

4、獨(dú)特的液壓成型工藝，雙面加壓保證了產(chǎn)品上下密實(shí)度一樣，增強(qiáng)了產(chǎn)品的強(qiáng)度，抗壓、抗折性能，大大提高了出磚成品率，減少損耗，節(jié)省投資費(fèi)用。

5、先進(jìn)的PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)可方便實(shí)現(xiàn)布料、壓制、脫模、出磚自動(dòng)化，減少了人力投資，縮短了生產(chǎn)周期，提高了產(chǎn)量，而且安全性高。

6、可采集多種原材料，可利用頁巖、煤矸石、粉煤灰、砂子、尾礦、工業(yè)廢渣、建筑垃圾等為原料，有效實(shí)現(xiàn)了節(jié)能利廢，保護(hù)了環(huán)境，促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

7、更換模具可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的功能，安裝不同模具可生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚、盲孔磚、多孔磚及其它異型磚，是一款先進(jìn)的制磚機(jī)設(shè)備，可滿足不同用戶的生產(chǎn)需求，還可生產(chǎn)帶字和刮灰槽磚，為您打造品牌磚。

8、在出磚階段，可利用全自動(dòng)碼垛機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)碼磚至窯車上，不需要人工，方便快捷，生產(chǎn)效率高。

9、該設(shè)備耗能低，節(jié)電耐用，生產(chǎn)效率高，節(jié)省了大量投資成本，經(jīng)濟(jì)效益更高。

主要技術(shù)參數(shù)：

生產(chǎn)線工藝流程：

這種新型液壓燒結(jié)磚機(jī)生產(chǎn)紅磚只需要破碎機(jī)、滾筒篩、儲(chǔ)料倉、電子配料機(jī)、行星式輪碾機(jī)、液壓燒結(jié)磚機(jī)、隧道窯、抱磚機(jī)等設(shè)備，整條線生產(chǎn)無污染、無噪音、自動(dòng)化、效率非常高。

產(chǎn)品樣品：